怎样解决高频振动筛筛网堵塞网孔的问题

怎样解决高频振动筛筛网堵塞网孔的问题

高频振动筛简称高频筛,不仅可以用于物料颗粒的分离,还可以用于物料表面水分的预干燥。高频振动筛采用了高频率,破坏了物料表面的张力,使得物料在筛网板上高速振荡,加速了物料表面水分的分离,从而造成了较好的分离条件,因此高频振动筛在物料预干燥领域有着广泛的应用前景。 

但是现有的高频振动筛的筛网孔呈矩形,在对一些物料高频振荡时,物料容易卡在筛网孔中,堵塞筛网孔,不仅降低预干燥效率,还增加停机维修率。而且只靠高频振动筛的震动还不能彻底除去物料表面的水分,还需要在振动筛的出料侧增加其他干燥设备,不仅占地,而且能耗较大。

为解决上述技术问题,一种新型高频振动筛是由两根偏心传动轴与外部附加的离心配重块相配合激发产生的,偏心传动轴的支承是由专门用于振动机械的球面滚子轴承来实现的,振动筛侧板由脱氧的碳素结构钢切割而成,侧板上的偏心传动轴支承区用附加的钢板进行加固。

振动筛安装在专用的螺旋弹簧上,螺旋弹簧使振动筛对地基及底座的振动阻尼得到了优化,从而减小了传递到地基上的动载荷。振动筛由电机直接驱动,在电机和振动筛之间的力是通过一根万向节传动轴来传递的,并借此使筛框的振动不至于传递到电机和电机托架上。

筛框上方悬空设置的两个吹风罩用于向物料吹热风,加速物料表面水分的汽化,提高预干燥效率;吹风罩利用四根吊杆吊设在横梁上,与筛框不接触,避免吹风罩随筛框振动而发生晃动。 

将筛网孔设置成“八”字形,即使筛网孔上半部分被物料堵塞,由于筛网孔是逐渐增大的,振荡下来的水分还可以通过物料与筛网孔之间的间隙进入筛网孔下半部分,进而落到筛网板下方,提高预干燥效率,降低停机维修的时间。两侧板之间固定有筛框底板上,筛框底板被分割成若干个方格,每个方格中固定一块筛网板。

随着高频振动筛长时间的使用,筛网板会发生一定程度的磨损,或者会被一些细小物料、杂质等堵塞,需要定时更换,更换时,只需要对磨损严重或堵塞严重的其中一块筛网板进行更换即可,不需要更换全部筛网板,降低使用成本。