据中国经济网报道，河北省107个重点特色产业集群已全面实现共享智造全覆盖，带动近4.6万家企业转型升级。2025年集群营业收入同比增长7.0%，利润总额同比增长16.0%，规上百元营收成本下降1.3元。作为全国最大的丝网产业基地，安平县以共享智造为突破口，为丝网中小企业蹚出了一条"不为所有、但为所用"的升级路径。
安平县拥有丝网工贸企业超1.6万家，编织类产品全国产销量占比超80%，是名副其实的丝网之都。但产业大不等于强——众多中小企业面临同一道坎：高端设备买不起，关键工序做不了，环保合规成本高，创新研发不敢投。
这是一道算术题：一条全自动化焊接流水线的投入，可能超过一家小企业全年的利润；一套完整的检测设备，使用频率却远不足以支撑折旧。共享智造的思路，正是把这道算术题从"每家自己算"变成"大家一起摊"。
安平丝网集团共享智造工厂是安平县共享智造的标杆。工厂推出两种灵活的共享模式：
实际效果已经显现。安平县东联网栏有限公司2025年接到一份铁路护栏网紧急订单，客户要求15天内交货。靠传统人工焊接无法按期完成，公司将部分焊接订单交给共享工厂——全自动化焊接流水线从激光裁切、机械臂焊接到自动下料一气呵成，最终10天高效交付。
截至2025年底，河北省已建成共享工厂（载体）220余家，设备购置贵、产能利用率低、环保合规难等长期痛点得到有效缓解。
共享的不只是设备，还有创新。安平县构建了"众筹科研"模式，组建创新共同体，核心机制是四个"共"
| 环节 | 机制 | 解决的痛点 |
|---|
| 资金 | 资金共投 | 单家企业研发投入不足 |
| 技术 | 技术共研 | 中小企业不会研、不敢研 |
| 风险 | 风险共担 | 创新失败无人兜底 |
| 成果 | 成果共享 | 重复研发、资源浪费 |
在这一模式下，龙头引领、中小协同的创新共享格局逐步形成。截至目前，安平县已有140余项技术和产品填补国内空白或实现国产化替代，创新要素从"单打独斗"走向"集团作战"。
共享智造解决的是"能不能做"的问题，品牌共享解决的是"做得好不好、别人信不信"的问题。河北省通过整合区域品牌、检验检测等公共服务资源，正推动企业从卷价格转向拼质量。
在丝网行业，这一转变尤为迫切。标称304实际镍含量逼近下限的情况并非孤例，低价竞争的连锁反应——材质偷换、批次不稳定、质量追责困难——正在侵蚀整个行业的信任基础。共享智造和众筹科研提供了一条新路径：当企业不再各自为战，品质标准和追溯体系就有了落地的基础。
河北省规划构建"产业大脑+共享工厂"的发展体系，建设1个省级产业大脑能力中心，培育30个以上省级重点行业产业大脑，整合共享工厂资源，实现107个重点特色产业集群的产业大脑服务全覆盖。
对于安平丝网行业而言，这意味着共享智造将从"设备共享"走向"数据共享、智能决策"，集群企业的协同效率和响应速度将进一步提升。
安平县德祥瑞网业有限公司30余年深耕不锈钢丝网领域，拥有ISO9001质量管理体系认证，主营不锈钢丝网、镍丝网、烧结网、席型网等全系列产品及深加工件。在安平共享智造体系建设的推动下，德祥瑞持续优化从选型到交付的全流程品控体系，为客户提供材质可追溯、交付可预期的产品服务。
共享智造的深入推进，为德祥瑞这样的品质型企业创造了更公平的竞争环境——当行业从"卷价格"走向"拼质量"，30年积累的工艺经验和品控体系正在转化为真正的核心竞争力。
