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325目筛网在陶瓷原料粉末中主要用于原料分级、浆料过滤、颗粒控制及工艺优化,通过精确筛分提升陶瓷产品的均匀性、白度和性
能稳定性,具体应用如下:
1. 原料分级与预处理
高岭土、陶瓷粉等原料的初步筛分:
陶瓷原料(如高岭土、石英粉)需按配方比例通过球磨机磨碎后,先经30-50目筛网去除大颗粒杂质,再通过325目筛网进行精细分
级。325目筛网(孔径约44微米)可拦截粗颗粒,确保原料粒度均匀,避免后续工艺中因颗粒过大导致烧结缺陷(如裂纹、气孔)。
配方比例控制:
通过325目筛网的原料进入浆池,加水搅拌后形成浆料。筛分精度直接影响浆料中颗粒的分布,进而影响陶瓷成品的密度和强度。例
如,高岭土经325目筛分后,可提高浆料的粘浓度(达74%),增强与胶粘剂的相容性,优化流变性能。
2. 浆料过滤与杂质去除
陶瓷泥浆的湿筛工艺:
陶瓷釉料或泥浆粘性大、流动性差,易堵塞筛网。325目筛网结合高频振动筛(如浆液过滤筛)可有效打破浆料张力,使液体透过筛
网,杂质(如未磨碎的颗粒、铁质)被拦截。例如,釉料生产中,325目筛网可过滤出粒径大于44微米的杂质,提升釉面光滑度。
湿筛与干筛的对比:
干筛适用于自由流动的颗粒,但325目以下细粉易团聚或粘附筛网;湿筛通过悬浮液减少颗粒粘结,提高筛分效率。陶瓷行业多采用
湿筛工艺,确保筛分精度。
3. 颗粒控制与产品性能优化
粒度分布对陶瓷性能的影响:
325目筛网可控制原料中细颗粒的占比,优化烧结性能。例如,在氧化铝陶瓷型芯制备中,325目筛下的白刚玉(41.5%)与氧化铝
空心球(40%)混合,经高温焙烧后形成致密结构,提升型芯的耐热性和强度。
白度与透明度的提升:
高纯度原料(如高领岩)经325目筛分后,可去除有害元素,提高产品白度(平均达93%,最高97%)。在造纸涂布纸中,325目陶
瓷粉可部分替代钛白粉,降低成本同时保持白度。
4. 工艺优化与设备匹配
振动筛的应用:
三次元振动筛(双层筛网)适用于陶瓷粉的干筛,通过L形实心网架设计,减少粉尘污染,提高筛分精度。例如,陶瓷粉生产中,
325目振动筛可处理大量粉状物料,确保颗粒均匀性。
多层筛分与级配控制:
在复杂陶瓷制品(如艺术陶瓷)生产中,325目筛网常与其他目数筛网组合使用。例如,先通过80目筛网去除粗颗粒,再用325目筛
网分离细粉,实现多级分选,优化颗粒级配。
5. 典型应用案例
釉面砖生产:
原料经325目筛分后,浆料均匀性提升,烧制后釉面光滑无颗粒感,产品合格率提高15%-20%。
高频低耗无线电陶瓷:
325目筛网控制原料粒度,确保陶瓷介质在高频下的低损耗特性,满足电子元器件对性能的严苛要求。









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