200目筛网

200目筛网在矿石粉末筛分中通过其约0.074毫米的孔径实现高精度分级，广泛应用于矿物预处理、选矿分级、辅助筛分及产品提质

等场景，具体应用方式及优势如下：

一、核心筛分原理

200目筛网每平方英寸分布200个筛孔，对应孔径约0.074毫米（泰勒标准筛）。其筛分机制基于物理拦截：

筛下物：小于0.074毫米的细颗粒通过筛网，标记为“-200目”（如选矿厂常用该标记表示通过200目筛网的细粒级物料）；

筛上物：大于0.074毫米的粗颗粒滞留筛面，标记为“+200目”。

二、典型应用场景

1. 矿物预处理

破碎后分级：在矿石破碎流程中，200目筛网用于分离已达合格粒度的细粉，避免后续工序过粉碎。例如，铁矿石破碎后通过200目

筛网，筛下物直接进入磨矿环节，筛上物返回破碎机继续破碎。

预先筛分：在破碎前分离原矿中的细粒级物料，减少破碎机负荷。例如，铜矿选厂在粗碎前使用200目筛网预筛，筛下物占比约15%，可降低能耗10%-15%。

2. 选矿分级

重选前分级：将矿石按粒度分为粗、中、细三级，不同粒级采用差异化选矿参数。例如，金矿重选前通过200目筛网分级，细粒级

（-200目）采用离心选矿机回收，粗粒级（+200目）采用跳汰机处理，分选效率提升20%。

磨矿产品分级：磨矿后物料通过200目筛网，筛下物进入浮选或磁选流程，筛上物返回磨机再磨。例如，铅锌矿磨矿细度控制为

“-200目占80%”，通过200目筛网监测并调整磨矿时间。

3. 辅助筛分

检查筛分：在破碎后检测物料粒度是否达标。例如，石灰石破碎后通过200目筛网检查，筛上物占比超过5%时需调整破碎机参数。

闭路循环：与破碎设备形成闭路，筛上物返回破碎机，筛下物进入下一工序。例如，煤矿洗选厂使用200目筛网与颚式破碎机配合，

实现原料分级与返料控制一体化。

4. 产品提质

精矿提纯：通过200目筛网去除精矿中的粗颗粒杂质，提升产品品位。例如，铁矿选厂使用0.15毫米细筛（接近200目）提高精矿

铁含量，筛分后精矿品位从62%提升至65%。

尾矿处理：对尾矿进行二次筛分，回收有价值细粒级矿物。例如，钨矿尾矿通过200目筛网，筛下物中钨回收率提高8%。

三、优势分析

高精度分级：0.074毫米孔径可满足多数矿石细粒级分级需求，确保筛分产物粒度均匀。

适应性强：

干湿两用：200目筛网可用于干式筛分（如铁矿石、铜矿）或湿式筛分（如金矿、钨矿），湿筛可降低粉尘污染并提升细颗粒透

筛率。

多级筛分：与325目、400目筛网组合使用，实现多等级分选。例如，煤矿洗选厂采用“200目+325目”双层筛网，分离出粗、

中、细三级产品。

设备兼容性：

振动筛：直线振动筛、圆振动筛等均可配置200目筛网，处理能力达10-50吨/小时。

摇摆筛：方形摇摆筛采用往复回旋运动，适合筛分石英粉、压裂砂等坚硬物料，200目筛网安装弹跳球清网装置，可防止筛孔堵

塞。

环保与效率：

全封闭设计：筛分设备采用全封闭结构，减少粉尘排放，符合环保标准。

高效清网：超声波振动筛通过高频振动（38000次/秒）解决静电吸附和网孔堵塞问题，筛分精度合格率超过99.5%。

四、应用案例

铁矿选厂：使用200目筛网控制磨矿细度，筛下物（-200目占80%）进入浮选流程，精矿回收率提高12%。

金矿重选：通过200目筛网分级后，细粒级（-200目）采用离心选矿机回收，金回收率从75%提升至85%。

煤矿洗选：采用“200目+325目”双层筛网，分离出粗煤（+200目）、中煤（-200目~+325目）和细煤（-325目），产品附

加值提高20%。